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什麽是竹膠板?

2018-8-9      瀏覽:
竹膠板是以毛竹材料作主要架構和填充材料,經高壓成坯的建材!主要用途是:建築架模灌漿,車箱箱體板和箱底板,大型機械外包裝板,及各種需要用板材的場所!由於竹膠板硬度高,抗折,抗壓,在很多使用區域已經替代了鋼模板!又由於竹是易培養,成林快的林木,三到五年就可以砍劃,能替換木材,因此,家林業部政策支持大力發展以竹為主要加工材料的人造板,已經在很多地方替換了木材類板材的使用!


它是以帶溝槽的等厚竹片為其構成單元膠合而成,竹片是通過輾平刨削法來製備的,“竹材的高溫軟化一輾平”是該產品的工藝特征。竹材膠合板既可以作普通結構板材使用,也可以通過板材接長和表麵處理用作車廂底板. 工藝特點 1、帶溝槽等厚竹片的製備 將大徑級毛竹橫截成竹段,銑去外節後縱剖成2—4塊,再銑去內節進行蒸煮軟化,然後在上壓式單層平壓機上加熱加壓,將弧形竹塊展開成平麵。後經過雙麵壓刨將其加工成無竹青、竹黃的等厚竹片。 2、定型幹燥 為了防止竹片在幹燥過程中,使平整的竹片在橫向彈性恢複力作用下產生卷曲變形,必須采用加壓幹燥的工藝與設備,使濕竹片在壓力下加熱,在解除壓力時,排除水分和自由收縮。 3、竹片施膠 彩用四輥塗膠機對竹片輥塗水溶性酚醛樹脂膠,塗膠量為300—350g/㎡(雙麵)。膠粘劑中可加入1%--3%的麵粉、豆粉等作填充劑。填充劑可使竹片在塗膠後易在表麵形成膠膜,熱壓時不易產生流膠現象,固化後可以改善膠層的脆性。 4、組坯 采用手工組坯,嚴格按照對稱原則、奇數層原則和相鄰層竹片紋理相互垂直的原則進行組坯。要求麵板用材質好的竹片,材質較次的竹片作背板。麵、背板的竹青麵向外,竹黃麵向內;芯板組坯時,則要求相鄰竹片的朝向按竹青麵、竹黃麵交替依次排列。 5、預壓與熱壓 (1)預壓 為了防止板坯在向熱壓機內裝板時產生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷,在組坯後熱壓之前,要對板坯在室溫下進行預壓,使其粘合成一個整體材料。 (2)熱壓 采用熱一熱膠合工藝,其熱壓溫度為140oC左右,單位壓力為2.5—3.0MPa,熱壓時間按板材成品厚度計算,一般為1.1min/mm。 為了防止“鼓泡”現象的產生,在熱壓後期通常采用三段降壓的工藝。第一段由工作壓力降到“平衡壓力”,第二段由“平衡壓力”降到零,第三段由零到熱壓板完成開張。 6、板材的接長與表麵處理 竹材膠合板主要用作車廂底板,故要求板材長度與車廂長度相一致,而壓製的板材較短故需進行接長。 板材的接長與表麵處理包括端頭銑斜麵、斜麵塗膠與搭接,熱壓接長、縱向裁邊、板麵塗膠與加覆綱絲網,再次熱壓使板麵膠層固化和壓出網痕等工序。


工程建設中,在澆築砼構件前,需按照設計圖紙規定的構件形狀、尺寸等製作出與圖紙規定相符的模型,圍成模型的材料就是模板,通俗的說模板就是做出一個模子,將砼澆築進去,做成構件。一般模板分為鋼模板、木模板、複合木模板。一般木模板都是根據構件尺寸而製做,沒有固定規格。現在還用竹膠板做模板,做出的構件表麵光滑平整,可以節約抹灰工序。鋼模板通常都是固定尺寸的。 竹膠板使用範圍:本竹膠合板模板非常適用於水平模板,剪力牆、垂直牆板、高架橋、立交橋、大壩、隧道和梁柱模板等。